十年碳達峰：泰正能源以數字化網絡化智能化堅定智能光伏、節能

碳減排已經成為制造業標配

尤其對于高能耗制造業至少有三個趨勢，一是先成立能源管理中心部門，變被動運維為主動智能運維；二是讓能源部門從成本單位上升為業務單位，通過主動零碳、綠色管理成為主動的收入源之一，從被動的減排壓力到主動的業務模式或技術路線轉型；三是生產出低碳商品，讓商品貼上綠色、低碳標簽，允許實現溢價銷售…

制造業作為實體經濟主力，說是定調為基本國策不為過，服務業與制造孰輕孰重的定調，實為現階段我國大幸，制造業咋搞？

“智能制造”趨勢已明，所謂高端制造業，至少意味著處于所屬行業鏈條的高毛利供給，產品具有高議價能力，企業生產工藝本身具備一定科技含量或者壟斷優勢，有能力繼續投入智能化改造而愈加強大，即便您是所謂的“低端”工廠，所處行業毛利率較低的環節，常年平均在幾個點，那就待上規模，規模上來，更待有動力投入去降本和智能化提升生存和競爭力

制造業碳排放涉及“綠色設計、綠色原燃料、清潔生產、綠色包裝”，泰正能源成立以來就致力于制造業能源消耗清潔和效率提升

綠色原燃料上，煤油氣化石能源為代表的窯爐、鍋爐也是電能替代趨勢，如此電力的綠色和清潔不失為源頭之選，以非水可再生能源為主的光伏、風電、地熱、光熱和生物質能所產生的電力既可以助力工廠碳減排

清潔生產包括高效設備的應用，就是“節能”，這也是最現實的清潔能源也是最為減排的途徑，經歷過3個“五年”計劃，已無潛力可挖？多實地看看工廠現狀，就知道不是沒有而是老板們沒空關注，只好讓碳減排來的更猛烈些吧…

“30 60”目標，碳達峰、碳中和的實現方式和發展路徑

第一階段，十年，2030年碳達峰

路徑只能是“兩控”+“兩化”，壓控煤炭消費總量、壓控油氣快速增長，加速能源清潔化、加速用能清潔高效化

第二階段深度脫碳，再用20年

實現方式至少是加速深度推進基于能源互聯網的“雙替代”，加快清潔能源替代和電能替代去存量脫碳

第三階段，十年。也既2055年，開始全面碳中和

增量已清潔化，存量也待替代呀，否則這么個大塊頭排放，哪兒能平衡掉，即使您碳捕捉技術再好，植樹造林ROI畢竟是投入產出得不到資金青睞呀

壓控“煤炭總量、油氣增速”咱小微企業干不了，但加速清潔化、高效化和電能替代對于泰正能源將義不容辭、大有可為

清潔化：如下游光伏電站，投入產出依然可以獲得資金青睞，只要工商業電價別跑低物價增速，咱這只有折舊和財務成本的賬就能算得過來，同時總投資的控制不但有利于下游光伏電站，對于“+光伏”的智能化應用場景想象力無限之大….

高效化：技術節能、管理節能和系統節能依舊大有可為，何況高效節能產品依然大有可為呢

電能替代：干凈、可控、實用，至少電動汽車的賬，咋算也是油氣污染的零頭，當然氫能源動力汽車不必多說

如“碳中和”竟然影響的大宗商品價格之電解鋁最近例子：

2021年一季度以來，電解鋁價格已高位看漲到20000元/噸，而氧化鋁成本卻是2300元/噸的歷史低價，如此高利潤原因之一竟然是供給側影響，而供給側主要原因就是“碳排放”預期，因為對非水鋁電來講，13000KWH/噸電解鋁，按度電0.5元/KWH看，竟占生產成本13000元/噸的50%，按此測算發現，每噸電解鋁平均碳排放的構成中電力排放10.7噸，占鋁冶煉碳排放的比重約為64.8%，而水利發電的鋁冶煉廠卻是領排放，對比之下，怪不得內蒙人民只好限制產能新增….